襄陽(yáng)源創(chuàng)電氣有限公司小王告訴我們：空載試車
1、設(shè)備檢查調(diào)整：
1.1 檢查接線是否正確，緊固件是否松動(dòng)；
1.2 檢查水箱位置和極板情況用手動(dòng)盤(pán)車讓極板在上、下限范圍內(nèi)活動(dòng)一次，看是否順暢；
1.3 減速箱、絲杠或鏈條應(yīng)加油。
2、手動(dòng)試機(jī)：
2.1 為了防止接線或相序錯(cuò)誤，極板運(yùn)動(dòng)方向不正確，損壞設(shè)備，應(yīng)先將極板手動(dòng)盤(pán)車至上、下限位之間的位置。再合上控制柜電源開(kāi)關(guān)，升降架應(yīng)向復(fù)位方向移動(dòng)（動(dòng)極板為水電阻星點(diǎn)時(shí)，極板上行為復(fù)位方向；定極板為水電阻為星點(diǎn)時(shí)，極板下行為復(fù)位方向）。若不是復(fù)位方向，應(yīng)立即分?jǐn)嚯娫撮_(kāi)關(guān)，把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上電源開(kāi)關(guān)極板即復(fù)位；
2.2 將至模件柜（-APL）、中間繼電器柜（-AR）、高壓柜（-AH）的聯(lián)鎖信號(hào)逐一核對(duì)保證接線正確。
2.3 將選擇開(kāi)關(guān)至遠(yuǎn)程位置，由中控開(kāi)車檢查聯(lián)機(jī)運(yùn)行是否正常。
3、整定值：
例我廠磨機(jī)主電機(jī)：YRKK710-4、2400KW、6KV，U2e=1972、I2e=730、K取1.3，則R=1.20Ω。實(shí)際調(diào)節(jié)值為1.11Ω。短接超時(shí)保護(hù)時(shí)間繼電器KT1延時(shí)時(shí)間為38秒，循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)間繼電器KT2為15秒，起動(dòng)延時(shí)時(shí)間為2秒，從上限位到下限位的時(shí)間是35秒，即啟動(dòng)時(shí)間為37秒。
五、負(fù)荷試車
送上主電機(jī)一次回路電源及一次柜、起動(dòng)柜控制電源。由中控開(kāi)車起動(dòng)電機(jī)，觀察起動(dòng)電流是否在1.3倍的電動(dòng)機(jī)額定電流下。若起動(dòng)電流過(guò)大，說(shuō)明電阻值小，此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度，從水箱中抽出部分液體，同時(shí)加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動(dòng)電流開(kāi)始過(guò)小，短路接觸器合閘時(shí)又沖擊過(guò)大，說(shuō)明電阻大，應(yīng)增加電阻液濃度，要抽出部分液體加入適量的電液粉，但要注意一次不能加得太多。充分溶解后注入水箱。短路接觸器合閘時(shí)，電流大亦可增加短接延時(shí)的時(shí)間，下限一定要調(diào)到極板完全接觸。調(diào)整極板間距即可調(diào)整電阻大小及起動(dòng)時(shí)間，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。
六、維護(hù)
要定期檢查電控回路各器件的性能，保證設(shè)備安全運(yùn)行，根據(jù)季節(jié)變化定期加水。電解液一般4~5年吏換一次，同時(shí)清洗極板和絕緣箱體，極板清洗可先用稀鹽酸腐蝕導(dǎo)電面再用清水沖洗，絕緣箱體的清洗先用清水洗刷后涼干，全面然后涂覆數(shù)次環(huán)氧樹(shù)脂。
結(jié)語(yǔ)
電液粉又稱高壓水電阻軟起動(dòng)柜電液粉。液體電阻起動(dòng)器又稱“液體變阻器”（俗稱“水電阻”）是為改善大中型繞線式交流異步電動(dòng)機(jī)或高壓鼠籠型電機(jī)的起動(dòng)性能而研制的新型起動(dòng)器。液體電阻起動(dòng)器的基本原理是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實(shí)現(xiàn)繞線式大中型電動(dòng)機(jī)的重載平滑起動(dòng)。它克服了頻敏電阻起動(dòng)器沖擊電流大、難起動(dòng)和操作不便等問(wèn)題。適用于大型設(shè)備的電動(dòng)機(jī)重載起動(dòng)，是頻敏電阻起動(dòng)器和金屬電阻起動(dòng)器的替代產(chǎn)品。采用水電阻取代頻敏電阻起動(dòng)器和金屬電阻起動(dòng)器，近些年來(lái)的技改項(xiàng)目中也普遍使用。
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