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高壓異步電動機轉(zhuǎn)子振動的處理方法
高壓異步電動機轉(zhuǎn)子振動的處理方法
來源: 未知 發(fā)布日期:2017-04-25 14:47 點擊數(shù):未知
  襄陽源創(chuàng)電氣有限公司小王告訴我們:電機振動的情況十分復(fù)雜,原因很多,有機械制造方面的原因,電磁方面的原因,還有運行環(huán)境和人為的原因,使分析、診斷出確切的原因有一定的難度,也比較麻煩。而振動超標(biāo)或轉(zhuǎn)子燒毀是常見故障,本文介紹的轉(zhuǎn)子振動處理方法在合山電廠經(jīng)過實施,效果非常好,可以借鑒。
 
  高壓異步電機的轉(zhuǎn)子絕大多數(shù)采用籠型結(jié)構(gòu),由于制造、使用、維修不當(dāng)或運行時間長等原因,電機的端蓋、軸承、軸承套、轉(zhuǎn)子軸頸、籠條以及定子鐵芯等零部件都會發(fā)生磨損、變形而喪失了應(yīng)有的形位精度和尺寸精度,使電機在運行中產(chǎn)生振動,當(dāng)振動值超標(biāo)時,將影響設(shè)備的健康、安全運行。
 
  產(chǎn)生振動的原因
 
  電機振動的情況十分復(fù)雜,原因很多,有機械制造方面的原因,電磁方面的原因,還有運行環(huán)境和人為的原因,使分析、診斷出確切的原因有一定的難度,也比較麻煩。
 
  機械方面原因
 
  1)、定、轉(zhuǎn)子氣隙調(diào)整不均,使電機在運行時由于磁場分布不均,引起電磁振動;2)、運行時間長,電機的端蓋、軸承、軸承套、轉(zhuǎn)子軸頸出現(xiàn)磨損變形,使配合間隙過大,產(chǎn)生振動。特別是軸承套磨損大而跑外圈產(chǎn)生振動,不易被察覺和發(fā)現(xiàn),給維修帶來一定的難度;3)、轉(zhuǎn)子平衡塊運行中移位,使轉(zhuǎn)子失去平衡。
 
  電磁方面
 
  1、系統(tǒng)無功不足,電壓偏低,此時啟動電機其起動轉(zhuǎn)矩為:
 
  式中:m1—相數(shù)
 
  P—磁極對數(shù)
 
  f—電源頻率
 
  U—額定電壓
 
  r1—轉(zhuǎn)子電阻
 
  r2—轉(zhuǎn)子拆算到定子側(cè)電阻
 
  X1—定子電抗
 
  X2—轉(zhuǎn)子折算到定子側(cè)電抗
 
  從上式可知,電磁力矩與電壓的平方成正比,電壓愈低啟動力矩也愈小,但電機為了達到一定啟動功率,則啟動電流勢必增大,啟動時間也愈長,轉(zhuǎn)子籠條發(fā)熱嚴重,從而發(fā)熱變紅變軟,產(chǎn)生彎曲變形或斷裂現(xiàn)象,使平衡塊的位置也發(fā)生相對位移,破壞原有的動平衡系統(tǒng)。論文參考。因此在系統(tǒng)無功不足、電壓偏低時,啟動電機,此時啟動電流特別大,使轉(zhuǎn)子籠條嚴重發(fā)熱變軟,破壞轉(zhuǎn)子的平衡,產(chǎn)生振動;2、電機缺相運行,電磁不平衡,產(chǎn)生間諧振動。
 
  運行環(huán)境與人為原因
 
  1、現(xiàn)場運行條件差,有腐蝕性氣體和粉塵,使轉(zhuǎn)子被腐蝕或粘附異物,動平衡被破壞;2、不嚴格按規(guī)程操作,電機頻繁啟動,啟動間隔時間不足,使轉(zhuǎn)子籠條和平衡塊移位變形。異步電機的啟動電流很大,且伴有大量熱量產(chǎn)生。如果不嚴格掌握操作時間間隔,那么連續(xù)啟動幾次將會出現(xiàn)電機轉(zhuǎn)子平衡塊隨短路環(huán)移位引起電機振動。這是因為電機啟動時,轉(zhuǎn)子從靜止?fàn)顟B(tài)在電磁力矩的作用下很快逐步達到額定轉(zhuǎn)速,在這段時間內(nèi),是轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的感應(yīng)電流和定子旋轉(zhuǎn)磁場的相互作用。而每當(dāng)啟動電機時,轉(zhuǎn)子的感應(yīng)電流很大,定子的電流達到額定電流的4-8倍,這樣大的電流可以使轉(zhuǎn)子和定子發(fā)熱。而如果連續(xù)啟動電機幾次,電機轉(zhuǎn)子的籠條會因連續(xù)被加熱而變紅變軟,機械強度會大大降低,發(fā)生彎曲或斷裂。同時短路環(huán)也隨籠條的變化而移位,使平衡塊的位置也發(fā)生相對位移,使原有的動平衡系統(tǒng)遭到破壞,產(chǎn)生振動。所以嚴格掌握連續(xù)啟動電機間隔時間對電機的壽命至關(guān)重要。3、檢修工藝差也是電機產(chǎn)生振動的一個重要原因。
 
  2.對策及處理方法
 
  ㈠、當(dāng)電機發(fā)生振動后,應(yīng)先查明原因,對癥下藥。論文參考。如轉(zhuǎn)子籠條斷裂,而更換新的籠條就需很講究。首先對銅條的材質(zhì)要很了解,應(yīng)先選用帶有一定合金的黃銅,這樣既可以使籠條能保證有一定的機械強度,又可以增加轉(zhuǎn)子回路的起動電阻,提高起動力矩。其次焊接工藝也非常講究,應(yīng)先將轉(zhuǎn)子用行吊豎立并固定好,采用從外側(cè)面釬焊,在重力的作用下,讓釬料填滿,以防籠條在結(jié)合部位過熱,使其機械特性變差變脆,起動時容易斷裂。㈡、對于用銅條做的雙籠電機,根據(jù)多年的檢修經(jīng)驗,更換銅條不是最佳辦法,把電機轉(zhuǎn)子更換為整體鑄鋁轉(zhuǎn)子是較為理想的方法。這是因為當(dāng)轉(zhuǎn)子電流過大受熱時,銅的熱脹冷縮程度要比鋁的大,從而容易變形折斷。雖然更換整體鑄鋁轉(zhuǎn)子一次性投資較大,但其穩(wěn)定可靠的運行,確保了設(shè)備的安全運行,值得推廣。㈢、嚴格按照電機的檢修工藝進行檢修,確保電機的裝配尺寸,同時對電機的啟停,必須按電機的運行規(guī)程來操作,避免電機進行非正常的起動,也是減少電機出現(xiàn)振動的一條很好的經(jīng)驗。
 
  高壓電機在工礦企業(yè)和發(fā)電廠擔(dān)負著重要的生產(chǎn)任務(wù),如發(fā)生故障重則停機停爐停產(chǎn),輕者也需減負荷運行。論文參考。而振動超標(biāo)或轉(zhuǎn)子燒毀是常見故障,本文介紹的轉(zhuǎn)子振動處理方法在合山電廠經(jīng)過實施,效果非常好,可以借鑒。
 
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