水阻柜技術(shù)改造要求
來源: 未知 發(fā)布日期:2017-03-01 17:23 點(diǎn)擊數(shù):未知
例如:現(xiàn)有一臺(tái)原用于6KV-800KW的風(fēng)機(jī)起動(dòng)水阻柜,電機(jī)為鼠籠式。需將其技改為10KV-800KW除塵風(fēng)機(jī)使用,電機(jī)為鼠籠式,電機(jī)型號(hào):YKK-5004-6 800KW 10V 60A 。 2.改造要求 a) 一次部分元器件進(jìn)行技改,包括接觸器(主開關(guān)采用無錫蘭虹或上海志遠(yuǎn))、絕緣子、母排(由鋁排更換為銅排)、互感器等一次部分。 b) 圖紙:重新出一次、二次原理圖、接線圖。 c) 調(diào)試:改造后的試驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)配制電解液,并負(fù)責(zé)送電調(diào)試合格。 d) 整個(gè)技改不得降低原配置要求。 3.技術(shù)要求 a) 電氣性能 b) 基本電氣性能 額定電壓 10 KV 最高電壓 11.5 KV 一分鐘工頻耐壓(KV)38/42(相對(duì)地) 一分鐘工頻耐壓(KV)38/42(相間) 起動(dòng)電流(A) Iq: 1.5-3.5Ie 起動(dòng)時(shí)間(S) Ti:10-60(現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)) 連續(xù)起動(dòng)次數(shù) 3~5次 電解液正常工作溫升(℃) ≤15℃/次 c) 輸入輸出參數(shù) 一次合閘、分閘聯(lián)鎖信號(hào); 控制起停信號(hào); 起動(dòng)延時(shí)時(shí)間T2設(shè)置輸入(S): 起動(dòng)限時(shí)時(shí)間T1設(shè)置輸入(S): 電解液的濃度配置; d) 有液位監(jiān)測(cè)與顯示、溫度監(jiān)測(cè)與顯示,起動(dòng)時(shí)間超長(zhǎng)、極板旋轉(zhuǎn)行程超限、綜合報(bào)警等報(bào)警功能并具備可靠的連鎖裝置。
e) 液阻箱嚴(yán)格遵照國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠檢測(cè)并采用接地和避雷保護(hù)措施。 同開關(guān)柜相配合,有過流、速斷、零序、欠壓、雷擊等保護(hù)。 主機(jī)起動(dòng)結(jié)束后,液阻部分自動(dòng)切除,為下次起動(dòng)作好準(zhǔn)備。 f) 控制電源 三相四線制低壓交流電源 要求:幅度 380±10% 頻率 50-60Hz g) 防護(hù)等極 IP20 4.與其它設(shè)備的聯(lián)接 1) 起動(dòng)器控制室端子上一般固定預(yù)留: a) 一個(gè)備妥輸入接口,用戶的所有工藝(電機(jī)前后軸承溫度,油泵開起等),滿足正常開機(jī)前的所有允許開機(jī)條件后,聯(lián)鎖點(diǎn)接通,操作才有效,電機(jī)才能起動(dòng)。 b) 一對(duì)去來自電機(jī)開關(guān)柜的合閘信號(hào),此接點(diǎn)作用是起動(dòng)時(shí)投切液阻的真空接觸器合閘以及檢測(cè)電機(jī)運(yùn)行。 c) 一對(duì)去一次開關(guān)柜的分閘接點(diǎn),此接點(diǎn)作為分?jǐn)噙\(yùn)行柜的分閘信號(hào)。 d) 一個(gè)一次開關(guān)柜故障信號(hào)輸入接口,此接口是檢測(cè)到一次故障后讓起動(dòng)器輸出分閘信號(hào)讓一次分閘,同時(shí)使起動(dòng)器停止起動(dòng)。 e) 用于集中控制的DCS接口。 f) 用于集中控制的DCS接口 2) 電氣聯(lián)鎖圖電氣聯(lián)鎖圖 a) 主回路方案圖 b) 二次回路端子連線圖 5.裝置主要性能特點(diǎn) a) 整個(gè)起動(dòng)過程在操作、實(shí)時(shí)觀察等方面非常方便。 b) 起動(dòng)時(shí)間、液態(tài)電阻阻值等參數(shù)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況隨機(jī)調(diào)整。 c) 起動(dòng)電流小于3倍額定電流,起動(dòng)過程完全受控,同時(shí)電網(wǎng)壓降也得到了有效控制; d) 保證起動(dòng)性能的一致性和穩(wěn)定性;在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過程中實(shí)時(shí)自動(dòng)檢測(cè)被控電動(dòng)機(jī)定子電流,根據(jù)電流大小,自動(dòng)調(diào)節(jié)控制裝置,使電機(jī)起動(dòng)過程最佳化,起動(dòng)電流基本恒定。 e) 軟起動(dòng)裝置應(yīng)有良好的通風(fēng)條件,如通風(fēng)設(shè)有百葉窗或其它通風(fēng)口時(shí),應(yīng)有防止漏水、防小動(dòng)物進(jìn)入的措施,防護(hù)等級(jí)應(yīng)與外殼相同。通風(fēng)窗采用的材料(如網(wǎng)狀編織物等)應(yīng)
有足夠的強(qiáng)度。通風(fēng)窗和排氣孔的位置應(yīng)使排出的油氣和蒸汽不致危及操作者和其他正常運(yùn)行設(shè)備的安全。 f) 柜內(nèi)采用絕緣無氧銅母線,并應(yīng)具有防潮和阻燃性能以及足夠的介電強(qiáng)度,其對(duì)母線容量的影響由供方考慮。為解決設(shè)備停運(yùn)時(shí)潮氣侵入,電纜室、繼電器室裝設(shè)加熱器,并配備相應(yīng)的溫濕度控制器。 g) 軟起動(dòng)裝置內(nèi)應(yīng)裝設(shè)必要的控制、測(cè)量、保護(hù)設(shè)備;所有工作電源全部消失時(shí),系統(tǒng)向中控室發(fā)出電源消失信號(hào)。 h) 所有螺栓固定的主母線和分支母線接頭,對(duì)銅導(dǎo)體燙錫,并保證其溫升不超過標(biāo)準(zhǔn)值。在長(zhǎng)期使用期間,從標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度到額定滿負(fù)荷溫度,固定螺栓的初始接觸壓力值不應(yīng)降低,每個(gè)連接點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)螺栓;軟起動(dòng)裝置的主回路、各單元以及各組件之間連接的導(dǎo)體的截面,與額定電流相比至少應(yīng)留有10%的裕度。 i) 產(chǎn)品柜體應(yīng)能承受一定機(jī)械應(yīng)力、熱應(yīng)力的材料構(gòu)成,電解液箱體采用高分子聚化合物制成,具有耐壓抗高腐蝕的作用。 j) 產(chǎn)品框架、金屬安裝結(jié)構(gòu)件、以及產(chǎn)品內(nèi)主電路做裝電器元件需接地的部位均應(yīng)保證良好的接地連續(xù)性。使用專用的保護(hù)接地螺栓或墊圈。接地處有防銹措施和明顯標(biāo)志。 k) 門與柜體設(shè)備前后門必須具備電氣安全聯(lián)鎖裝置;對(duì)于液體電阻必須具備防液體滲漏措施、防極爆措施,全封閉,柜式。柜的外殼蓋板和門必須是金屬噴塑鋼板,同時(shí)具有足夠的強(qiáng)度,正常操作和維護(hù)不需打開的蓋板應(yīng)不使用工具則不能打開,拆下或移動(dòng),而正常操作和維護(hù)需要打開的蓋板和門應(yīng)不需要打開或移動(dòng),并設(shè)有連鎖裝置來保證操作者的安全.
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