襄陽源創(chuàng)電氣有限公司小王告訴我們:液體電阻軟啟動器（簡稱液阻柜、水阻柜等），是為改善大、中型鼠籠式、繞線式電動機的起動性能而研制的新一代軟啟動器。其結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強，而且經(jīng)濟實用，維護性強。近年來廣泛應用于礦山、冶金、建材、石油、化工、供水、風機、壓縮機、軋機、水泵、風機、球磨機、扎鋼機、破碎機、皮帶運輸?shù)入娏π袠I(yè)所有工業(yè)領(lǐng)域的泵類和各種大中容量高壓電機的重載起動系統(tǒng)。
液體電阻軟啟動器技術(shù)的應用探討
一、液體電阻軟啟動器電氣控制的改進和調(diào)整
1傳動裝置超限位保護
當限位開關(guān)不好使時或其它原因，使超限位開關(guān)動作，同時切斷控制電源，聯(lián)鎖使主電機跳閘，起到保護作用。但限位開關(guān)常出現(xiàn)銹蝕結(jié)霜卡澀、接點接觸不良的故障，我公司采用了高頻振蕩型接近開關(guān)代替機械式行程開關(guān)，得到了較好的效果。
2電鈴的保護：
一般電鈴的連續(xù)工作性較差，連續(xù)工作幾分鐘就會燒毀。由于我公司管理方式的改變，人員配置少，維護范圍大，故障報警時，不能及時到現(xiàn)場處理。因此延長電鈴的連續(xù)工作能力是很有必要的。我們采用將交流電鈴與二極管串聯(lián)，此方法較簡單，有效的解決了電鈴燒毀問題。
3 電阻液控溫功能
電液正常工作溫度：0~70℃；周圍環(huán)境溫度：-40~50℃。當環(huán)境溫度長期低于0℃時需加裝加熱器，以防止冬季電阻液上凍，無法起動或凍裂水箱及低溫引起的起動性能變差等。我公司采用了下述方法控溫，節(jié)電效果明顯。
圖片關(guān)鍵詞
圖（1）是電阻液自動控溫原理圖。此回路可避免控溫儀表和繼電器的接點在達到臨界溫度時頻繁閃動打火，延長儀表和繼電器的使用壽命。儀表可選用四限輸出控制的智能型控溫儀表：HH65℃、H15℃、L10℃、LL5℃。分別表示溫度的高高位、高位、低位、低低位。HH65℃和LL5℃用于高低溫度報警；H15℃和L10℃用水箱溫度控制范圍。
4 空間加熱功能：
在冬季由于水箱內(nèi)外溫差大，為防止機械式限位開關(guān)、螺桿傳動裝置結(jié)露、結(jié)霜，電器元件“受潮”或“凍僵”，我們在水箱外側(cè)、傳動裝置及電控板處安裝空間加熱器。空間加熱器可用二極管串聯(lián)220V、1000W碘鎢燈制作。在我廠已廣泛應用，效果很好。
5 電極板傳動機構(gòu)和在調(diào)試運行中的故障處理
常用的傳動機構(gòu)形式有皮帶輪加螺桿傳動方式和減速機加鏈條傳動方式。前一種在螺桿加油后，由于慣性會使極板越限。應在調(diào)試前把螺桿加好油，再進行試車，調(diào)整限位開關(guān)的位置；有時限位失靈，使鏈條傳動的機構(gòu)拉斷鏈條、拉桿，掉入水箱。可在傳動齒輪上加保險銷，防止損壞設備。電極板在起動完畢后，分活動極板返回和不返回兩種形式。返回式是使電動機起動完畢后液體電阻處在最大位置，便于下次起動。而不返回式起動完畢后液體電阻處在最小位置接近于零歐的位置，可分擔短路接觸器的工作電流，延長其使用壽命。
二、液體電阻的配制和阻值計算
1 液體起動電阻值R0的估算方法
各個廠方對起動電阻值提供了不同的計算方法，我公司采用下面公式計算，簡單方便，更重要的是適合在負荷狀態(tài)下觀察調(diào)整。
式中，U2e為電機轉(zhuǎn)子開路電壓（見電機銘牌）；I2e為電機轉(zhuǎn)子額定電流（見電機銘牌）；K為起動時串入R后起動電流與額定電流之比，取1.1~1.3。
2 液體電阻的配制
2.1 配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應是經(jīng)過凈置后支掉沉淀物的生活用水。純水、蒸餾水更有利于降低電阻值。
2.2 由于受用戶所用的碳酸鈉純度、水質(zhì)、場地的環(huán)境溫度的影響，電解液的濃度按給定比例配置的電解質(zhì)液不一定能得到所要求的電阻值。根據(jù)經(jīng)驗將8%濃度的電液粉溶液后，注入水箱內(nèi)，沉淀物要倒掉。然后按照步驟2.3的方法測定極板間的電阻值。
2.3 將活動極板和固定極板分開至極限位置。用電壓電流表法依次測量每一相的電阻。測量值R1與計算值R比較，如測量值比計算值大，在電解液中再加適量的碳酸鈉；如測量值比計算值小，電解液中需要加適量的水，然后再測量再調(diào)整，直到測量值與計算值相等為止。
三、 空載試車
1 設備檢查調(diào)整
1.1 檢查接線是否正確，緊固件是否松動；
1.2 檢查水箱位置和極板情況用手動盤車讓極板在上、下限范圍內(nèi)活動一次，看是否順暢；
1.3 減速箱、絲杠或鏈條應加油。
2 手動試機
2.1 為了防止接線或相序錯誤，極板運動方向不正確，損壞設備，應先將極板手動盤車至上、下限位之間的位置。再合上控制柜電源開關(guān)，升降架應向復位方向移動（動極板為水電阻星點時，極板上行為復位方向；定極板為液體電阻為星點時，極板下行為復位方向）。若不是復位方向，應立即分斷電源開關(guān)，把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上電源開關(guān)極板即復位；2.2 將至模件柜（-APL）、中間繼電器柜（-AR）、高壓柜（-AH）的聯(lián)鎖信號逐一核對保證接線正確。2.3 將選擇開關(guān)至遠程位置，由中控開車檢查聯(lián)機運行是否正常。
3.3 整定值：例我公司4#磨機主電機：YRKK710-4，2400KW；U1e=6000V、I1e=274A、U2e=1972V、I2e=730A、K取1.3，則R=1.2Ω。實際調(diào)節(jié)值為1.11Ω。短接超時保護時間繼電器KT1延時時間為38秒，循環(huán)泵運行時間繼電器KT2為15秒，起動延時時間為2秒，從上限位到下限位的時間是35秒，即啟動時間為37秒。
四、 負荷試車調(diào)試
送上主電機一次回路電源及一次柜、起動柜控制電源。由中控開車起動電機，觀察起動電流是否在1.3倍的電動機額定電流下。若起動電流過大，說明電阻值小，此時應降低電阻液濃度，從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動電流開始過小，短路接觸器合閘時又沖擊過大，說明電阻大，應增加電阻液濃度，要抽出部分液體加入適量的電液粉，但要注意一次不能加得太多。充分溶解后注入水箱。短路接觸器合閘時，電流大亦可增加短接延時的時間，下限一定要調(diào)到極板完全接觸。調(diào)整極板間距即可調(diào)整電阻大小及起動時間，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止。
五、液體電阻軟啟動器安裝使用中應注意的問題
1 液體電阻啟動器應與高壓柜就近安裝，可以避免由于控制電纜過長導致電纜電容干擾，使控制產(chǎn)生錯誤信號；
2 液體電阻啟動器不宜連續(xù)頻繁起動，頻繁起動容易造成電阻液溫度過高，起動兩次后，應間歇一段時間再起動；
3 調(diào)試液體電阻啟動器及加注電阻液時應在高壓斷電情況下進行，以保證安全。
六、 保養(yǎng)與維護
為了使液體電阻啟動器長期穩(wěn)定工作，應進行以下日常保養(yǎng)與檢查。
1 檢查液體電阻液位是否在規(guī)定范圍；
2 檢查各電氣元件是否受損或松動；
3 檢查傳動機構(gòu)有無異常噪音，并加注黃油；
4 檢查限位開關(guān)是否正常，并調(diào)節(jié)皮帶松緊。因為液體電阻的狀態(tài)不佳或阻值（濃度）變化將直接影響電動機的啟動性能和壽命。因此，應加強水電阻的檢查維護，保證設備正常連續(xù)運轉(zhuǎn)，保證生產(chǎn)的進行。
七、 非常見故障的診斷及其處理
�。�1）“允許起動”及“禁止起動”信號燈不時出現(xiàn)內(nèi)爍現(xiàn)象，溫控儀的顯示溫度時而處于正常，時而處于最高限（跨度）100℃（這種現(xiàn)象如果在電動機運行中出現(xiàn)，會導致主電動機突然跳閘）。檢查溫控儀工作正常，再查溫度傳感受器Pt100，發(fā)現(xiàn)傳感器熱電阻接頭氧化，由此導致熱電阻Pt100接觸不良。處理辦法：清除熱電阻及補償導線接頭的銹蝕部分，并用熱熔膠對接線頭進行密封，防止線頭氧化。
（2）主電動機起動緩慢，起動轉(zhuǎn)矩小，檢查轉(zhuǎn)子三相集電環(huán)與電刷接觸良好，轉(zhuǎn)子電刷三相與水阻的連接良好。由此分析有2種情況會導致這種起動“吃力”現(xiàn)象：①液體電阻箱內(nèi)的動靜極板生銹，無形中增大了兩極板之間的電阻，使得及Rp
�。�3）主電動機在運行過程中突然失速，經(jīng)查為短接接觸器意外脫開所致，原因：①接觸器線圈接點氧化，線圈失壓。②交流接觸器電磁線圈或真空接觸器3個并聯(lián)的電磁線圈年久老化，吸力不夠，導致接觸器不能進行有效的短接。處理辦法：處理氧化點，更換接觸器的電磁線圈。
�。�4）主電動機在起動過程或運行過程中因過流而跳閘，查轉(zhuǎn)子三相集電環(huán)與電刷接觸良好，轉(zhuǎn)子電刷架三相與水阻連接良好。經(jīng)查，交注接觸器或真空接觸器觸點不能同步；另一種情況是真空接觸器3個并聯(lián)的電磁線圈中有一個老化，致使真空接觸器不能同步，導致電動機轉(zhuǎn)子繞組因缺相而跳閘。處理方法：調(diào)整接觸器的 三相調(diào)節(jié)螺釘，或更換真空接觸器的不良電磁線圈。
（5）主電動機在運行過程中短接接觸器意外脫開后，由于疏忽，電動機失速后沒能及時手動停機，而液體電阻箱內(nèi)的電阻液升溫，直至≥60℃之后，由于主電動機自動跳閘控制回路失靈，從而造成液體電阻箱內(nèi)的電液溫度急劇上升，直至100℃，使液體電阻軟啟動器的絕緣箱體長時間置于煮沸的液體之中，造成液體電阻箱嚴重變形，原因：延時繼電器KT2為氣囊式，其觸點彈簧因粉塵黏附或因年久而失去彈性，所以其觸點不能延時動作，從而使跳閘控制回路失去了應有的作用。處理方法：將氣囊式時間繼電器更換為延時準確、可靠性更高的晶體管式時間繼電器。
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