配有PLC的水阻柜的故障及排除
本文對因水阻柜故障引起的電動機(jī)無法啟動、啟動時(shí)跳閘和運(yùn)行中水阻柜報(bào)警等現(xiàn)象加以總結(jié)。
1 無法啟動
其原因主要是水阻柜無備妥信號，因?yàn)閭渫仔盘栔辉陔妱訖C(jī)啟動時(shí)有效，電動機(jī)啟動完畢后有無備妥信號均可。故障的原因及解決方法分為以下幾種。
1.1 液體溫度超過設(shè)定值
水阻柜液體溫度由溫控儀檢測，測溫元件為Cu50熱電阻；液體溫度下限設(shè)定在5℃，上限設(shè)定在70℃。
（1）液體溫度低于下限設(shè)定值：出現(xiàn)這種情況主要在冬季，長時(shí)間停機(jī)，液體可能會結(jié)冰，活動極板無法移動。同時(shí)溫控儀將PLC電源斷開，PLC失電，水阻柜無備妥信號輸出。此情況下，可開啟加熱器。
（2）液體溫度高于上限設(shè)定值：出現(xiàn)這種情況主要是電動機(jī)多次啟動或在啟動前液體溫度已經(jīng)接近上限設(shè)定值，在啟動過程中液體溫度上升，高于上限設(shè)定值（甚至?xí)鹨后w“開鍋”，溢出箱體）。溫控儀輸出溫度高信號給PLC,水阻柜無備妥信號輸出，停車后無法再次啟動。這時(shí)可讓液體自然冷卻或用冷卻風(fēng)機(jī)使其冷卻，不過耗時(shí)過長；另一方法是將水阻柜中的液體抽出二分之一，加入涼水來降低水溫，并再向液體中逐步添加Na2CO3，觀察啟動效果，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。
（3）測溫元件Cu50熱電阻開路，溫控儀顯示溫度超過上限設(shè)定值，更換Cu50熱電阻即可。
1.2 水阻箱里的液位低
在夏季因?yàn)榄h(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后溶液的溫度升高造成水蒸發(fā)，水箱內(nèi)液面如果低于水箱蓋板100mm以下，也為繼電器輸出PLC液位低信號，水阻柜無備妥信號輸出，停車后無法再次啟動，一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。
1.3 水阻柜復(fù)位后活動極板未回到上限（未移動）
停車后，水阻柜復(fù)位，活動極板要回到初始位置，為下一次啟動做準(zhǔn)備。如果水阻柜復(fù)位后活動極板為回到上限（未移動），PLC檢測不到行程上限開關(guān)信號，水阻柜就無備妥輸出。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時(shí)只能更換；伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機(jī)自身損壞。
1.4 PLC自檢不正常
故障多發(fā)生在長時(shí)期停機(jī)再啟動主機(jī)的時(shí)候。PLC內(nèi)部編有自檢程序，主要檢測水阻柜有無報(bào)警信號，水阻柜若有報(bào)警信號，則PLC自檢不能通過。
2 啟動瞬間即跳閘
其原因是水電阻阻值變得太小，啟動電流過大。夏季環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后水電阻的溫度升高造成水蒸發(fā)，溶液濃度變大，使阻值變小。一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。
3 啟動過程結(jié)束切除水電阻時(shí)跳閘
3.1 水電阻阻值偏大
水阻柜使用一段后，在連接活動極板的銅排上會有一些白色的Na2CO3結(jié)晶，或因溶液滲漏使液位下降后補(bǔ)水，都會導(dǎo)致溶液濃度不夠，液體電阻變大。電動機(jī)啟動電流偏小，加速聲音低沉，電動機(jī)啟動完畢后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速，約為50%~70%，短路接觸器短接后電動機(jī)電流猛增，致使電流速斷保護(hù)動作跳閘。此時(shí)可向溶液中逐步定量添加Na2CO3來降低水電阻阻值，觀察啟動效果，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。
3.2 箱底極板表面附著污物致使啟動電阻偏大
水電阻經(jīng)過一定時(shí)期的使用，箱底極板表面附著污物使得啟動電阻偏大，電動機(jī)啟動完畢時(shí)活動極板到達(dá)行程下限，與箱底極板短接時(shí)有大的火花產(chǎn)生。對極板污物可用濃度為20%的稀鹽酸刷洗。
3.3 短路接觸器不動作
水阻柜在電動機(jī)啟動完畢時(shí)除活動極板與箱底極板短接外，還設(shè)計(jì)有短接接觸器將電動機(jī)二次引出線短接，若活動極板到達(dá)行程下限后1s無短接信號就輸出保護(hù)跳閘信號。其原因是短路接觸器線圈燒或輔助接點(diǎn)接觸不良，中間繼電器線圈燒或輔助接點(diǎn)接觸不良。
3.4 啟動過程超過PLC內(nèi)部的設(shè)定時(shí)間
超過電動機(jī)啟動設(shè)定時(shí)間（一般為40s）后PLC檢測不到行程下限開關(guān)信號，輸出保護(hù)跳閘信號。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時(shí)只能更換；伺服電動機(jī)不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機(jī)自身損壞。
4 運(yùn)行中跳閘
PLC內(nèi)部程序設(shè)定，電動機(jī)啟動完畢運(yùn)行30min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設(shè)定值，只有報(bào)警信號；但30min以后就要輸出保護(hù)跳閘信號。
4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值
（1）在電動機(jī)啟動前液體溫度已經(jīng)接近于上限設(shè)定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設(shè)定值，電動機(jī)啟動完畢，運(yùn)行30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。排除方法同1.1節(jié)。
（2）電動機(jī)啟動完畢，短路接觸器主接點(diǎn)接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點(diǎn)接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。
4.2 短路接觸器在運(yùn)行中斷開
短路接觸器在運(yùn)行中斷開，PLC檢測不到電動機(jī)轉(zhuǎn)子星點(diǎn)短接信號，就要輸出保護(hù)跳閘信號。排除方法同3.3節(jié)。
5 對報(bào)警信號的處理
報(bào)警信號持續(xù)10s后將自動消除，但在PLC內(nèi)部有記憶，因此在停機(jī)檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復(fù)位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動。
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