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磁控軟啟動方案介紹
磁控軟啟動方案介紹
來源: 未知 發(fā)布日期:2014-04-04 10:10 點擊數(shù):未知
磁控軟啟動方案介紹
磁控電機軟啟動方案:在電動機定子回路串入磁閥式可控電抗器實現(xiàn)電機的軟啟動,能保證電動機在負載要求的啟動特性下平滑啟動,有效地降低對電網(wǎng)系統(tǒng)的沖擊。
1 引言
    電力系統(tǒng)的主要負荷之一是三相異步電動機。在工業(yè)生產(chǎn)中,所用電機的功率很大,直接啟動時,啟動電流通常會達到額定電流值的4-7倍,對電網(wǎng)造成較大的沖擊,影響電動機本身啟動及周圍負載,因此,對其實施軟啟動具有很大的實際意義。
    高壓電機軟啟動是指在高壓(主要指6kV,10kV)電動機啟動過程中,隨著電動機反電動勢的不斷建立,電機端電壓由某一值(一般為65%,視負載而不同)逐漸平滑、無級的上升至全壓,轉(zhuǎn)速由0上升到額定轉(zhuǎn)速,最后依靠旁路甩掉降壓器件。
    電機軟啟動可分為有級和無級兩類,前者的調(diào)節(jié)是分檔的,后者的調(diào)節(jié)是連續(xù)的。
    傳統(tǒng)的軟啟動均是有級的,包括定子串電抗或串電阻啟動、Y-△啟動、自耦變壓器啟動、延邊三角形啟動等方法。這些方法都有同樣的缺點:運行參數(shù)不易修改,效率低并且啟動時間長,電機溫度上升速度過快,會加速電機絕緣的老化。
    無級類軟啟動包括液阻軟啟動、晶閘管軟啟動和變頻軟啟動。液阻軟啟動雖然造價低廉,不產(chǎn)生高次諧波,可串在繞線式電動機轉(zhuǎn)子上實現(xiàn)重載軟啟動,但其液阻箱體積大、軟啟動的重復性較差,很難實現(xiàn)啟動方式多樣化、定期維護工作量大以及不適合置放在易結冰或顛簸的現(xiàn)場;晶閘管軟啟動雖然結構緊湊,功能齊全,但高壓產(chǎn)品的造價太高,晶閘管引起的高次諧波較嚴重以及對于繞線式異步電動機無所作為;變頻軟啟動的技術優(yōu)勢很明顯,能在限流的同時保持較大的啟動轉(zhuǎn)矩,但是高昂的價格很大程度上限制了它在國內(nèi)的應用。
    本文采用磁閥式軟啟動能實現(xiàn)軟停止,兼具高壓晶閘管軟啟動性能和高壓液阻軟啟動價格優(yōu)勢,有可能成為國內(nèi)乃至國外高壓軟啟動市場的主流產(chǎn)品。
2 磁控軟啟動的工作原理
    在三相異步電動機定子回路中串入可控電抗器,在異步電動機的啟動和停止過程中,將交流接觸器斷開,通過磁閥式可控電抗器裝置對電機的啟動電流進行控制;而在電機正常運行過程中,交流接觸器吸合,把三相交流電直接加到定子繞組上。電抗器的限流作用的強弱變化是通過控制直流勵磁電流、改變鐵芯的飽和度實現(xiàn)的,所以叫做磁控式電機軟啟動。
    三相異步電動機直接啟動時,三相交流電直接加在短路阻抗上。定子邊串入可控電抗器啟動時,可以理解為增大定子邊電抗值,也可以理解為降低定子實際所加電壓,其目的是減小啟動電流。
    顯然,定子串可控電抗器啟動,能顯著降低電動機的啟動電流,比較適合空載和輕載啟動以及泵類、風機負載的啟動。 在啟動時,電抗器以最大電感值接入,然后改變晶閘管的導通角,平滑連續(xù)地調(diào)節(jié)可控電抗器容量,同時電動機的反電動勢逐步建立,使電動機根據(jù)負載特性的要求按照恒流或者爬坡曲線平穩(wěn)啟動,電磁轉(zhuǎn)矩快速上升,縮短了電機啟動時間。
3 可控電抗器簡介
    磁閥式可控電抗器的鐵芯磁路由大面積段和小面積段串聯(lián)而成。在可控電抗器整個容量調(diào)節(jié)范圍內(nèi),大面積段鐵芯始終處于磁鐵性的未飽和線性區(qū),磁阻相對于小截面段可忽略;小面積段的磁飽和度可設計得接近極限值。此時,可控電抗器所產(chǎn)生的諧波很小,大約為晶閘管控制電抗器所產(chǎn)生諧波的一半。
    磁閥式可控電抗器的伏安特性近似為線性,所以能有效地消除其運行時可能產(chǎn)生的參數(shù)振蕩現(xiàn)象。
    可控電抗器輸出電流(容量)隨導通角增加而增加,從空載到額定或從額定到空載容量的電流過渡過程時間約為0.3s。
    與目前市場上出現(xiàn)的磁飽和式軟啟動裝置相比,雖然都是利用直流控制電流控制鐵芯的飽和度來平滑連續(xù)調(diào)節(jié)電抗值,但前者利用電網(wǎng)電壓本身經(jīng)繞組自耦變壓,由晶閘管元件整流獲得電源,不需外加激磁,后者卻需要單獨的直流控制電源;前者將工作繞組和控制繞組有機地結合在一起,有利于減小損耗、簡化結構,而后者的工作繞組和控制繞組卻是分開的;前者鐵芯截面有減小的一段,在電抗器的整個工作范圍內(nèi),只有小截面段鐵芯飽和,相當于一個“磁閥”,后者卻無這一特點。由于磁閥式可控電抗器的特殊結構,使它具有較小的高次諧波,近似線性的伏安特性,較小的有功損耗以及較快的響應速度。
4 控制器設計
    可控電抗器的控制器采用雙CPU結構,其中80C196KC的主要功能是采集電動機啟動電流,根據(jù)啟動電流大小調(diào)節(jié)晶閘管的導通角,發(fā)出觸發(fā)脈沖,經(jīng)整形放大后送至晶閘管的陰極和門極。89C55的主要功能是控制液晶顯示、鍵盤操作以及各類報警。 采用雙CPU結構后,能夠?qū)刂破饔布M行模塊化設計,使安裝和維護較為方便,可靠性增強。
4.1 硬件設計
    電流測量電路是將電動機啟動電流有效值采集后送入單片機A/D轉(zhuǎn)換口;電壓同步電路將晶閘管兩端電壓的過零信號取出,送入單片機;晶閘管觸發(fā)電路將單片機發(fā)出的觸發(fā)信號整形為一定寬度的脈沖去觸發(fā)晶閘管;人機界面由液晶顯示和鍵盤輸入組成,完成運行參數(shù)的顯示和輸入任務。
4.2 軟件設計
    控制器的軟件可分為兩部分。控制曲線部分主要按給定參數(shù)和反饋信號決定晶閘管導通角的調(diào)整;晶閘管觸發(fā)部分主要實現(xiàn)根據(jù)給定的角度發(fā)出觸發(fā)信號。
 
 
 

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