液阻是一種由電解液形成的電阻，導(dǎo)電本質(zhì)是陰陽(yáng)離子。阻值正比于相對(duì)的二塊電極板間的距離，反比于電解液的電導(dǎo)率，極板距離和電導(dǎo)率都便于控制， 阻值可以無(wú)級(jí)控制和熱容量大。液阻的這2大特點(diǎn)，正適合大功率高壓電機(jī)軟啟動(dòng)。傳統(tǒng)的降壓?jiǎn)?dòng)方式均不能滿足工藝要求。
液阻軟啟動(dòng)柜應(yīng)用計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)，根據(jù)電機(jī)、拖動(dòng)對(duì)象及高壓電網(wǎng)參數(shù)等工藝指標(biāo)， 利用仿真軟件模擬電機(jī)啟動(dòng)全過(guò)程， 自動(dòng)描繪出模擬啟動(dòng)曲線，根據(jù)模擬啟動(dòng)曲線， 隨機(jī)調(diào)整液態(tài)軟啟動(dòng)裝置的初始值，尋找滿足控制需求的最佳條件，使電機(jī)啟動(dòng)的全過(guò)程可預(yù)測(cè)、可調(diào)整、可控制。
液阻軟啟動(dòng)柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動(dòng)電極板、靜電極板、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液位探測(cè)元件、溫度傳感器和限位開(kāi)關(guān)等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)(真空斷路器)組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個(gè)絕緣箱體構(gòu)成，每個(gè)箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動(dòng)、靜導(dǎo)電極板。動(dòng)極板組通過(guò)柜體上部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)始時(shí)，動(dòng)、靜兩極板間距離最大。
主電動(dòng)機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動(dòng)時(shí)具備3個(gè)條件：(1)電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；(2)液體電阻啟動(dòng)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位(啟動(dòng)位)；(3)用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開(kāi)狀態(tài)。只有這3個(gè)條件同時(shí)滿足，液位開(kāi)關(guān)才會(huì)有輸出，主電動(dòng)機(jī)及液體電阻允許啟動(dòng)。
當(dāng)滿足啟動(dòng)條件時(shí)，手動(dòng)合上隔離開(kāi)關(guān)1QS， 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開(kāi)始降壓?jiǎn)?dòng)，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置使極板之間的相對(duì)距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機(jī)端電壓，電流逐漸增大。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵(lì)磁柜中的檢測(cè)裝置檢測(cè)到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85％時(shí)，PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號(hào)，將電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速， 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時(shí)，勵(lì)磁裝置柜投入勵(lì)磁，牽引電機(jī)同步運(yùn)行。啟動(dòng)完成后，液體電阻啟動(dòng)柜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位。
(1)安全性。在設(shè)計(jì)時(shí)上設(shè)置了過(guò)壓、失壓、缺相、接地不良、啟動(dòng)超時(shí)等保護(hù)，采取了嚴(yán)格的接地和避雷保護(hù)措施。
(2)液態(tài)電阻的可調(diào)性。液態(tài)電阻可以很方便地根據(jù)電機(jī)參數(shù)和負(fù)載特征調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)碾娮琛?/div>
(3)PLC仿真技術(shù)。PLC根據(jù)電機(jī)參數(shù)、液阻大小、電網(wǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合運(yùn)算，利用仿真軟件實(shí)時(shí)趨勢(shì)，對(duì)整個(gè)啟動(dòng)過(guò)程中的電機(jī)電流、轉(zhuǎn)矩進(jìn)行跟蹤。事實(shí)證明液態(tài)軟啟動(dòng)裝置可以將電機(jī)啟動(dòng)電流限制在3倍電機(jī)額定
電流之內(nèi)。
(4)液體電阻的配制先將活動(dòng)極板移動(dòng)到啟動(dòng)位置，用清水沖入箱體規(guī)定液位線以下2Omm處，將電液粉用溫水溶解后分別注入3個(gè)液體電阻箱內(nèi)，使液體濃度在3％左右。將活動(dòng)極板升降數(shù)次，使液體攪拌均勻，然后將極板復(fù)位。利用“伏安法”測(cè)量任意一個(gè)液阻箱內(nèi)動(dòng)靜兩電極板之間的電阻值R，若R的阻值在R。(每相電液配制的最大電之內(nèi)，就可以試車啟動(dòng)，若R過(guò)大，應(yīng)增大電液粉濃度；反之降低電液粉的濃度。
(5)液體電阻的測(cè)量。將液體電阻的活動(dòng)極板移動(dòng)到啟動(dòng)位置，測(cè)量任意一個(gè)液阻箱內(nèi)動(dòng)靜兩電極間的電壓差及電流大小，液態(tài)電阻R=V／I。
四 系統(tǒng)功能
(1)采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、集中控制及網(wǎng)絡(luò)化管理。
(2)對(duì)啟動(dòng)過(guò)程可預(yù)性，首先運(yùn)用計(jì)算機(jī)仿真計(jì)算，然后確定最佳啟動(dòng)參數(shù)。通過(guò)分析、論證計(jì)算、仿真，增加了主電機(jī)啟動(dòng)的可靠性。
(3)能有效控制啟動(dòng)電流，減小大功率電機(jī)啟動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的沖擊。實(shí)現(xiàn)真正意義上的恒流軟啟動(dòng)。
(4)啟動(dòng)平穩(wěn)，加速均勻，減輕了啟動(dòng)過(guò)程對(duì)機(jī)械及電氣設(shè)備的沖擊，延緩了電動(dòng)機(jī)的使用壽命。
(5)液體電阻熱容量大，可以連續(xù)操作二次以上，操作維護(hù)方便。
(6)液態(tài)智能軟啟動(dòng)裝置微機(jī)化、數(shù)字化的繼電保護(hù)。
(7)電阻值調(diào)整方便，調(diào)節(jié)余量大，通用性能好。
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