襄陽(yáng)源創(chuàng)電氣小王告訴我們：在工業(yè)上需要調(diào)速的場(chǎng)合，大多使用直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速。近二十年來(lái)，由于半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了交流調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)展。在各種形式的交流調(diào)速系統(tǒng)中，以改變電源的頻率進(jìn)行調(diào)速，能獲得比較滿(mǎn)意的調(diào)速指標(biāo)，與直流電動(dòng)機(jī)相比較，變頻調(diào)速器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、維修方便、價(jià)格硬宜、慣性小和效率高等優(yōu)點(diǎn)，其特點(diǎn)是變頻電源比較復(fù)雜。隨著可控硅元件的發(fā)展，變頻調(diào)速有著廣擴(kuò)的前景。繼之快速可控硅、逆導(dǎo)管、可關(guān)斷可控硅以及高反壓大功率晶體管等半導(dǎo)體元件的山現(xiàn)，可以逐步簡(jiǎn)化變頻電源的線(xiàn)路并改善其技術(shù)性傳，能夠作到精度高，容里大，調(diào)速范圍寬廣，而且可以長(zhǎng)期可靠地運(yùn)行。
變頻調(diào)速系統(tǒng)在逐步發(fā)展.并已在很多領(lǐng)域中獲得廣泛的應(yīng)用。它特別適合于以下需要調(diào)速的場(chǎng)合:
(一)電動(dòng)機(jī)在特殊環(huán)境下工作。如在有爆炸危險(xiǎn)氣體或有害氣體，成有射線(xiàn)存在的場(chǎng)合，以及電動(dòng)機(jī)裝在水下或其它液體中的場(chǎng)合，使用具有整流子或滑環(huán)的電動(dòng)機(jī)調(diào)速易引起接觸火花，非常危險(xiǎn).必須使用防爆型封閉型的異步電動(dòng)機(jī)。
(二)多電機(jī)同步拖動(dòng)。在不同部位的各傳動(dòng)點(diǎn)之問(wèn)需要嚴(yán)格同步，如化學(xué)纖維工業(yè)中的高速錠子，軋鋼機(jī)的軌道等。
(三)高速傳動(dòng)。如要求速度高的磨床傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速自每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)到十余萬(wàn)轉(zhuǎn)。象這樣高的轉(zhuǎn)速，不可能通過(guò)皮帶或齒輪作交速傳動(dòng)，必須直接控制電動(dòng)機(jī)來(lái)帶動(dòng)磨頭。
(四)要求嚴(yán)格同步而調(diào)速范圍寬廣的場(chǎng)合。如車(chē)床中使用大功率步進(jìn)電動(dòng)機(jī)時(shí)，也使用可挖硅逆變脈沖調(diào)速來(lái)進(jìn)行控制。
在工業(yè)生產(chǎn)裝且中，不少泵出口的流量均隨工況的改變而頻繁波動(dòng)。在控制系統(tǒng)中執(zhí)行器一般采用調(diào)節(jié)閥，但在工藝流程中，由于調(diào)節(jié)閥的壓降(約0.02——2.5mPA左右)占工藝系統(tǒng)壓降的比例較大，從而導(dǎo)致泵的能量在調(diào)節(jié)閥上的損失亦大，為此變頻調(diào)速器替代挖制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)逐漸增加。
變頻調(diào)速器是采用正弦波PWM脈寬調(diào)制電路，并能接受控制器的輸出信號(hào)。變頻調(diào)速器具有大范圍平滑無(wú)級(jí)變速特性.頻率變化范國(guó)寬達(dá)2.4—400mPA，調(diào)速精度可達(dá)土0.5%.變頻調(diào)速器作為執(zhí)行器.與工藝介質(zhì)不接觸，具有無(wú)腐蝕、無(wú)沖蝕的優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)殡姍C(jī)的消耗功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，所以當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速降低、泵的出口流里減少時(shí).相應(yīng)消耗的功率便大幅度下降，從而達(dá)到顯著節(jié)電效果。
目前，在生產(chǎn)裝里中有的采用變頻調(diào)速器與調(diào)節(jié)閥并存的控制方式，其原因有:在變頻調(diào)速控制效果不佳或出現(xiàn)憊外時(shí)，可及時(shí)切換至調(diào)節(jié)閥控制，保證安全生產(chǎn);能夠利用調(diào)節(jié)閥進(jìn)行流量微調(diào):當(dāng)管線(xiàn)要求壓力一定時(shí).可以通過(guò)調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)。
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