高溫電阻爐屬于實(shí)驗(yàn)電爐，是一種超低溫加熱工個(gè)，普遍的使用于工業(yè)消費(fèi)和實(shí)驗(yàn)室中，但是低溫電阻爐又不同于普通的實(shí)驗(yàn)電爐，其構(gòu)造和運(yùn)用上都具有特殊性。膛采用特種陶瓷纖維資料和專利技術(shù)設(shè)計(jì)，具有雙爐膛構(gòu)造。既有升溫速度快的特征，又有臨時(shí)不塌陷，低溫不掉粉，超溫不裂痕的獨(dú)有特征。膛采用特種陶瓷纖維資料和專利技術(shù)設(shè)計(jì)，具有雙爐膛構(gòu)造。既有升溫速度快的特征，又有臨時(shí)不塌陷，低溫不掉粉，超溫不裂痕的獨(dú)有特征。
可編程滿足50個(gè)時(shí)段延續(xù)恒溫及控溫要求，完成自動(dòng)升平和恒溫，具有PID自整定功用，具有手動(dòng)/自動(dòng)切換無(wú)攪擾和超溫報(bào)警功用，具有溫度補(bǔ)償和溫度校正功用。正由于如此，在運(yùn)用中要留意如下操作事項(xiàng)：
1. 新爐的耐火資料里含有水分，另外爲(wèi)使加熱元件生成氧化層，在開端運(yùn)用前，必需先在高溫下烘烤數(shù)小時(shí)并逐步升溫至900℃，且保 持5小時(shí)以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而決裂。
2. 在電阻爐加熱時(shí)，爐外套也會(huì)變熱，應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物，并保 持爐外易散熱。
3. 加熱元件的任務(wù)壽命取決于其外表的氧化層，毀壞氧化層會(huì)延長(zhǎng)加熱元件的壽命，而每次停機(jī)都會(huì)對(duì)氧化層有所損害，因而開機(jī)后 應(yīng)防止停機(jī)。
4.運(yùn)用時(shí)爐溫不得超越最低溫度，以免燒毀電熱元件，并制止向爐 膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。
5. 在做灰化實(shí)驗(yàn)時(shí)，一定要先將樣品在電爐上充沛碳化后，再放入 灰化爐中，以防碳的積聚損壞加熱元件。
6.幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣資料能夠呈現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱 收縮惹起的，對(duì)爐子的質(zhì)量沒有影響。
7. 電阻爐爲(wèi)實(shí)驗(yàn)用品，不得移作它用，樣品一定要用干凈的坩堝盛 放，不得凈化爐膛。
8. 電阻爐運(yùn)用時(shí)，要常常照看，避免自控失靈形成事故，晚間無(wú)人 值班時(shí)，切勿運(yùn)用電阻爐。
9. 電阻爐運(yùn)用終了，應(yīng)切斷電源，使其自然降溫。不應(yīng)立刻翻開爐門，以免爐膛忽然受冷碎裂，如急用，可先開一條小縫，讓其降溫 放慢，待降溫度降至200℃以下時(shí)，方可開爐門。
10. 運(yùn)用電阻爐時(shí)，需留意平安，謹(jǐn)防燙傷。
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