水電阻啟動(dòng)柜試車流程表
1、水電阻啟動(dòng)柜試車前準(zhǔn)備
按圖接線完畢，確認(rèn)無誤；按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求安裝熔斷器熔芯；清除柜內(nèi)工具、雜物、灰塵
2、水電阻啟動(dòng)柜試車流程表

序號	試車項(xiàng)目	技術(shù)要求	試車方法
1	柜體防護(hù)等級及外觀狀況	柜體外殼防護(hù)等級不低于IP30的要求，外觀涂層色澤均勻無劃痕、無滴掛、無皺紋	1、用2.5mm的塞尺測試門板與框架的間隙不能通過為合格。2、用目測檢查外觀涂層
	元器件安裝檢查	刀閘，空開，接觸器固定螺栓緊固。其他器件安裝整齊、美觀、標(biāo)識清晰元器件型號符合圖紙要求	目測
	元器件接線檢查	線號清晰，壓接牢固、接地可靠	目測、用手拉
	端子排接線順序	與工藝圖一致，不得錯(cuò)位	目測（不一致時(shí)須返工合格后才進(jìn)行以后的調(diào)試工作）
	連接試車電源線	采用三相四線電源線	接水阻柜一端至接線端子A、B、C、N，再接電源一端至車間試車電源出線開關(guān)。
2	送電	先合車間試車電源出線，確認(rèn)無異常，再合水阻柜空氣開關(guān)，確認(rèn)電壓為380/220V	目測、萬用表測量
3	安全距離確認(rèn)	一次回路的安全距離幾元?dú)饧南嚅g安全距離不得小于2.5mm。	目測，鋼卷尺測量安全距離。
4	下限位控制檢驗(yàn)	極板向下運(yùn)行時(shí)，分別用改錐壓住下限位行程開關(guān)和下超程行程開關(guān)，極板停止為合格。	極板向下運(yùn)行時(shí)，分別用改錐壓住下限位行程開關(guān)和下超程行程開關(guān)，極板停止，松開行程開關(guān)極板繼續(xù)向下運(yùn)行為合格。
	上限位控制檢驗(yàn)	極板向上運(yùn)行時(shí)，分別用改錐壓住上限位行程開關(guān)和上超程行程開關(guān)，極板停止為合格。	極板向上運(yùn)行時(shí)，分別用改錐壓住上限位行程開關(guān)和上超程行程開關(guān)，極板停止，松開行程開關(guān)極板繼續(xù)向上運(yùn)行為合格。
5	溫度檢測功能檢驗(yàn)	溫度檢測功能正常	①  將上限溫設(shè)定到低于環(huán)境溫度時(shí)，綜合報(bào)警燈亮，故障報(bào)警繼電器應(yīng)吸合?？膳卸囟葯z測功能正常。 ②  當(dāng)下限溫參入允許啟動(dòng)時(shí)，下限溫設(shè)定到低于環(huán)境溫度允許啟動(dòng)燈不亮。下限溫設(shè)定到高于環(huán)境溫度時(shí)允許啟動(dòng)燈亮。
	溫度補(bǔ)償功能檢驗(yàn)	溫度正常時(shí)極板停留在上限位1的位置。將下限溫度設(shè)定到環(huán)境溫度以下極板自動(dòng)上升到上限2的位置。將下限溫度設(shè)定到環(huán)境溫度以上時(shí)，極板自動(dòng)回到上限位1	溫度正常時(shí)極板停留在上限位1的位置時(shí)。將下限溫度設(shè)定到環(huán)境溫度以下極板自動(dòng)上升到上限2的位置。將下限溫度設(shè)定到環(huán)境溫度以上時(shí)，極板自動(dòng)回到上限位1可判定溫度補(bǔ)償功能合格，終出廠下限溫度設(shè)定為35℃
6	液位檢測功能試驗(yàn)	抬高液位檢測的浮筒，液位顯示燈應(yīng)亮，放下浮筒觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，液位顯示燈應(yīng)不亮且綜合報(bào)警燈亮。	抬高液位檢測的浮筒，液位顯示燈應(yīng)亮，放下浮筒觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，液位顯示燈應(yīng)不亮且綜合報(bào)警燈亮。有上液位開關(guān)時(shí)，浮筒觸動(dòng)上液位開關(guān)，相應(yīng)的高液位指示燈和報(bào)警燈應(yīng)亮。
7	綜合報(bào)警功能試驗(yàn)	出現(xiàn)低液位、液溫超高、啟動(dòng)超時(shí)均能實(shí)現(xiàn)報(bào)警功能，且按上升按鈕能解除報(bào)警	按溫度檢測功能檢驗(yàn)的辦法，測試液溫超高報(bào)警；按液位檢測功能檢驗(yàn)的辦法，測試液位低報(bào)警；啟動(dòng)過程中，用改錐按住下限位行程開關(guān)，達(dá)到設(shè)定超時(shí)時(shí)間（預(yù)設(shè)60秒）報(bào)警指示燈能動(dòng)作，按上升按鈕停止報(bào)警為合格。
8	起動(dòng)接觸器預(yù)合閘功能試驗(yàn)	用開關(guān)柜控制電機(jī)起停時(shí)，啟動(dòng)前接觸器應(yīng)預(yù)合，按停止按鈕能分啟動(dòng)接觸器，運(yùn)行接觸器閉合后，啟動(dòng)接觸器自動(dòng)斷開。	PLC程序無誤，二次電源送電接觸器應(yīng)預(yù)合，按停止按鈕能分啟動(dòng)接觸器，松開時(shí)啟動(dòng)接觸器閉合。把接有兩根線的鈕子開關(guān)連接到起動(dòng)指令的位置運(yùn)行接觸器閉合后，啟動(dòng)接觸器自動(dòng)斷開。
9	允許起動(dòng)功能的試驗(yàn)	有開關(guān)柜未合閘、液位正常、未超下限溫，旁路接觸器未短接、極板在上限位等五個(gè)條件同時(shí)具備時(shí)允許起動(dòng)中繼動(dòng)作、允許起動(dòng)指示燈亮。允許起動(dòng)指示燈亮試車按鈕才有效。	PLC程序無誤允許起動(dòng)指示亮?xí)r，分別模擬開關(guān)柜合閘、液位不正常、超下限溫，旁路接觸器短接、極板不在上限位允許起動(dòng)指示不亮，按試車按鈕將不能完成模擬起動(dòng)過程。
10	起動(dòng)過程模擬試驗(yàn)	10．1允許起動(dòng)指示燈亮，①點(diǎn)動(dòng)試車按鈕，極板應(yīng)自動(dòng)下降，中間停頓兩次（YRQ型中間不停頓），極板運(yùn)行到下限位時(shí)（YRQ型延時(shí)5秒）旁路接觸器短接，有啟動(dòng)接觸時(shí)會(huì)自動(dòng)斷開，然后極板自動(dòng)上升到上限位。按停止按鈕旁路接觸器分?jǐn)?，允許起動(dòng)燈亮②點(diǎn)動(dòng)試車按鈕，極板應(yīng)自動(dòng)下降，按停止按鈕，極板應(yīng)停止下降。	允許起動(dòng)指示燈亮，①點(diǎn)動(dòng)試車按鈕，極板應(yīng)自動(dòng)下降，中間停頓兩次（YRQ型中間不停頓），極板運(yùn)行到下限位時(shí)（YRQ型延時(shí)5秒）旁路接觸器短接，有啟動(dòng)接觸時(shí)會(huì)自動(dòng)斷開，然后極板自動(dòng)上升到上限位。按停止按鈕旁路接觸器分?jǐn)?，允許起動(dòng)燈亮②點(diǎn)動(dòng)試車按鈕，極板應(yīng)自動(dòng)下降，按停止按鈕，極板應(yīng)停止下降。如此2～3次。
		10．2允許起動(dòng)指示燈亮，用鈕子開關(guān)短接起動(dòng)指令極板應(yīng)自動(dòng)下降，中間停頓兩次（YRQ型中間不停頓），極板運(yùn)行到下限位時(shí)（YRQ型延時(shí)5秒）旁路接觸器短接，有啟動(dòng)接觸時(shí)會(huì)自動(dòng)斷開，然后極板自動(dòng)上升到上限位。斷開鈕子開關(guān)旁路接觸器分?jǐn)?，允許起動(dòng)燈亮，此時(shí)極板只能點(diǎn)動(dòng)復(fù)位。	允許起動(dòng)指示燈亮，用鈕子開關(guān)短接起動(dòng)指令極板應(yīng)自動(dòng)下降，中間停頓兩次（YRQ型中間不停頓），極板運(yùn)行到下限位時(shí)（YRQ型延時(shí)5秒）旁路接觸器短接，有啟動(dòng)接觸時(shí)會(huì)自動(dòng)斷開，然后極板自動(dòng)上升到上限位。斷開鈕子開關(guān)旁路接觸器分?jǐn)啵试S起動(dòng)燈亮，此時(shí)極板只能點(diǎn)動(dòng)復(fù)位。如此2～3次。
11	活動(dòng)支架運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)	活動(dòng)支架運(yùn)轉(zhuǎn)靈和，無阻滯，無異常聲響絲桿和導(dǎo)桿各處已涂覆潤滑油	按點(diǎn)動(dòng)上升下降走完全程各五次，運(yùn)轉(zhuǎn)靈和，無阻滯，無異常聲響絲桿和導(dǎo)桿各處已涂覆潤滑油為合格
12	極板停頓位置和停頓時(shí)間的的調(diào)整	12．1極板優(yōu)秀次停頓的位置應(yīng)在離開上限位全行程的40%處，第二次停頓的位置應(yīng)在離開上限位全行程的70%處。	通過修改兩個(gè)停頓前運(yùn)行的時(shí)間，調(diào)節(jié)優(yōu)秀次停頓和第二次停頓的位置，使優(yōu)秀次停頓的位置在全行程的40%處，第二次停頓的位置在全行程的70%處。
		12．2調(diào)整停頓的時(shí)間，使模擬啟動(dòng)過程上位到下位全程為40秒（YRQ系列為30秒）	通過修改兩次停頓過程中的停頓時(shí)間的長短調(diào)節(jié)啟動(dòng)全程的時(shí)間不低于40秒 。
13	功能選擇的轉(zhuǎn)換試驗(yàn)	當(dāng)遠(yuǎn)端的開關(guān)柜一直合閘，電動(dòng)機(jī)起?？克韫窨刂茣r(shí)短接功能選擇開入點(diǎn)，允許啟動(dòng)燈亮，按啟動(dòng)按鈕可完成全部啟動(dòng)過程，按停止按鈕可使主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。	在允許啟動(dòng)燈亮?xí)r按啟動(dòng)按鈕可完成全部啟動(dòng)過程，按停止按鈕可使主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。允許啟動(dòng)燈不亮?xí)r，按試車按鈕無效，且在停機(jī)狀態(tài)時(shí)啟動(dòng)接觸器不應(yīng)預(yù)合閘。
14	電流閉環(huán)功能試驗(yàn)	電流達(dá)到10A時(shí)變頻器頻率開始降低，15A時(shí)停止下降；低于5A時(shí)才能發(fā)出封星信號。	用調(diào)試車的電流輸出端給電流變送器加流，電流達(dá)到10A時(shí)變頻器頻率開始降低，15A時(shí)停止下降；低于5A時(shí)才能發(fā)出封星信號。表明電流閉環(huán)功能有效。
15	介電強(qiáng)度試驗(yàn)	工作電壓6KV/出廠試驗(yàn)24KV; 工作電壓10KV/出廠試驗(yàn)30KV 。施壓時(shí)間1min。 真空開關(guān)斷口之間38KV/10KVUe；30KV/6KVUe。	用高壓耐壓儀在每相導(dǎo)體與短接在一起其他導(dǎo)體及地之間和分閘狀態(tài)下每相真空的兩端之間6KV/出廠試驗(yàn)24KV; 工作電壓10KV/出廠試驗(yàn)30KV 。施壓時(shí)間1min。 真空開關(guān)斷口之間38KV/10KVUe；30KV/6KVUe。試驗(yàn)時(shí)未出現(xiàn)閃絡(luò)和異常聲響為合格。
		YRQ系列水阻柜用CKJ3系列真空接觸器和普通CJ20真空接觸器，每相導(dǎo)體對地和相間以及斷口間能承受2500V、60秒的耐壓試驗(yàn)或用2500V搖表測量絕緣電阻不低于10MΩ	用低壓耐壓儀在每相導(dǎo)體與短接在一起其他導(dǎo)體及地之間和分閘狀態(tài)下每相真空的兩端之間施加2500V 、60S 試驗(yàn)時(shí)未出現(xiàn)閃絡(luò)和異常聲響為合格。用2500V搖表測量每相導(dǎo)體與短接在一起其他導(dǎo)體及地之間和分閘狀態(tài)下每相真空的兩端之間絕緣電阻不低于10MΩ
16	回路電阻試驗(yàn)	每相真空管在合閘狀態(tài)下的接觸電阻不高于150uΩ	用回路電阻測試儀測量真空接觸器或斷路器的每相真空管在合閘狀態(tài)下的接觸電阻不高于150uΩ為合格。
17	計(jì)量器件通電動(dòng)作試驗(yàn)	電流表通入5A電流，顯示值為額定電流	用調(diào)試車的電流輸出端給電流表加5A電流、顯示值為額定電流值為合格。

3、全部項(xiàng)目檢查完畢將活動(dòng)支架停留在下限位行程開關(guān)上端10㎝處。
4、水電阻啟動(dòng)柜試車完畢先斷開電源出線開關(guān)，再拆除致調(diào)試車的電源線和調(diào)試車致水阻柜的電源線，并將水阻柜上用于調(diào)試的臨時(shí)短接線也拆掉。將調(diào)試車等工具放回到固定位置。


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