高壓液阻柜與高壓電抗器、高壓熱變電阻起動(dòng)柜的區(qū)別
1.高壓液阻柜與高壓電抗器起動(dòng)相比的區(qū)別
串電抗起動(dòng)是傳統(tǒng)的降壓起動(dòng)方式，起動(dòng)時(shí)在主回路中串入電抗，以其電感作用限制起動(dòng)電流，起動(dòng)完畢后切除電抗器。串電抗器起動(dòng)時(shí)電機(jī)功率因數(shù)低（0.15-0.2），并由于其制造參數(shù)固定，無(wú)法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)的變化要求而改變電抗值，造成起動(dòng)電流倍數(shù)高，不平滑，有二次沖擊，電網(wǎng)壓降大（一般15%以上），難以獲得理想的起動(dòng)效果，且該裝置體積大，效能低，對(duì)電網(wǎng)的適應(yīng)性差，屬淘汰產(chǎn)品。
高壓液阻柜在起動(dòng)時(shí)電機(jī)功率因數(shù)高（可達(dá)到0.75以上），起動(dòng)電流小且平穩(wěn)并完全可控，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整起動(dòng)參數(shù)，起動(dòng)過程無(wú)二次沖擊，電網(wǎng)壓降?。?0%以內(nèi)），對(duì)電網(wǎng)的適應(yīng)性強(qiáng)，可確保在正常的電網(wǎng)電壓下一次起動(dòng)成功。
2.高壓液阻柜與高壓熱變電阻起動(dòng)柜相比的區(qū)別
熱變電阻起動(dòng)柜是利用液體電阻的負(fù)溫度特性（即NEC特性），即液阻阻值隨液阻溫度的升高而變小的特性，使串入電機(jī)定子上的電阻值隨溫度升高而減小來完成降壓起動(dòng)，但是這只是一個(gè)概念性問題，實(shí)際上液體電阻的這種NEC特性非常有限，也就是說在起動(dòng)過程中液體電阻阻值變化幅度非常小，相當(dāng)于一固定的電阻。因此熱變電阻器利用液體電阻的溫度熱變性，勢(shì)必會(huì)產(chǎn)生以下一些不可避免的問題：
1、根據(jù)一次起動(dòng)的質(zhì)量對(duì)裝置進(jìn)行下次再調(diào)整的余地不大。可能調(diào)整的僅僅是：極間距離，電解液濃度。但調(diào)整裕度相當(dāng)有限，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整。
2、對(duì)環(huán)境尤其是溫度變化的耐受能力較差。難于保證不同環(huán)境溫度下起動(dòng)性能的一致性。
3、無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，更談不上“閉環(huán)控制”。
4、起動(dòng)功能單一，實(shí)用范圍受到一定的限制，根本滿足不了電機(jī)起動(dòng)時(shí)，要求隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的增加而平滑減小串在電機(jī)定子回路的阻抗的需要。
5、需要采取防范蒸汽散發(fā)的措施。
使用熱變電阻起動(dòng)柜可能有以下風(fēng)險(xiǎn)：
1、極空間溫度超過了“沸點(diǎn)”，這時(shí)將有大量的水蒸汽產(chǎn)生，突破液面封油，沖到緩沖室，可能產(chǎn)生嚴(yán)重事故。造成超過沸點(diǎn)的原因可能是環(huán)境溫度過高，可能是對(duì)拖動(dòng)系統(tǒng)飛輪慣量估計(jì)不足，可能是對(duì)負(fù)載的阻轉(zhuǎn)矩估計(jì)太小等等。
2、起動(dòng)超時(shí)導(dǎo)致起動(dòng)失敗，不能進(jìn)行二次起動(dòng)。極空間溫度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求是起動(dòng)超時(shí)的主要原因。
3、環(huán)境溫度的差異會(huì)導(dǎo)致起動(dòng)失敗，更談不上軟起動(dòng)。
高壓液阻柜克服了熱變電阻器發(fā)熱量大，液態(tài)電阻溫升快，不能連續(xù)起動(dòng)，易控性差，無(wú)法進(jìn)行實(shí)時(shí)控制等缺點(diǎn)，可連續(xù)起動(dòng)三次以上，且易控性好，對(duì)電機(jī)的起動(dòng)全過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，大大提高了可靠性。
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