襄陽源創(chuàng)電氣有限公司小王告訴我們：本文主要就結合實際工作中出現(xiàn)的軟啟動器燒毀的另類原因進行分析．并探討一下解決方法。

 

　　1 問題的提出

 

　　唐鋼煉鐵廠r南區(qū)、3×60m 燒結機燒結礦成品帶冷機選用G4．73．18D型鼓風機．配用電機為Y2．355-6 185kW． 三臺燒結機共使用4 X 3=12臺 為解決交流電機在直接啟動或采用星三角啟動中產(chǎn)生的電壓和電流突變．降低電網(wǎng)負載．減低不可接受的電壓波動．減少對電網(wǎng)中其它設備的影響．原設計為所有鼓風機電機配置了HPS2D470型軟啟動器．共12套自2004年6月三部燒結機投產(chǎn)以來至2004年9月問．燒結帶冷風機軟啟動器在使用過程中平均每月出現(xiàn)一次設備事故．軟啟動器燒毀．同時燒毀與之配套的CBM30-630H／32002型空氣斷路器。平均每次故障處理時間為4h。嚴重制約了燒結生產(chǎn)的順利進行．造成了很大的人力、物力浪費。

 

　　2 原因分析

 

　　查閱技術資料得知．現(xiàn)用所有鼓風機電機配置的HPS2D470型軟啟動器．均是無電子過載保護的型號．另有HPS2DH系列軟啟動器為帶電子過載保護的型號．后者比前者自保護功能更全面，但經(jīng)試用．還是出現(xiàn)相同故障．保護功能并無故障顯示同時．根據(jù)跟蹤監(jiān)控．帶冷風機電機啟動并無異常．所有啟動參數(shù)均在軟啟動器允許范圍之內．經(jīng)檢驗各種安裝參數(shù)也全部符合標準。

 

　　我們經(jīng)過對燒毀的軟啟動器和空氣斷路器拆修．發(fā)現(xiàn)所有故障點都有相同現(xiàn)象：軟啟動器為導通可控硅燒毀．空氣斷路器為主觸頭燒毀。進一步分析軟啟動器基本啟動原理為：利用兩只反向并聯(lián)的可控硅作為主回路．由中央處理器按照可調節(jié)設定參數(shù)的給定條件，控制可控硅的控制角，使可控硅導通角緩慢打開．輸出電壓逐漸上升到額定電壓，電機啟動電流緩慢提高，電機緩慢啟動．從而達到限流、減少對電網(wǎng)影響的目的。

 

　　通過研究．我們認為故障點是：由于軟啟動器可控硅使用鋁質底座．而兼有散熱和導電雙重作用的底座表面存有氧化膜．此氧化膜可能是在生產(chǎn)底座時形成的．在組裝軟啟動器時沒能處理掉，從而在與可控硅的接觸面存在較大電阻f見示意圖1)。

 

　　在參與導電時．工作之初．所有工作是正常的．但由于接觸電阻的存在．因功率損耗而發(fā)熱．在一定時間后．在接觸面產(chǎn)生電腐蝕．使接觸面電阻進一步增大．從而在啟動過程中出現(xiàn)電火花．并逐漸形成惡性循環(huán)．終因造成兩相和對地弧光短路．燒毀可控硅元件和引出銅排．同時過大的短路電流造成保護空氣斷路器在分斷時觸頭嚴重燒蝕而廢。

 

　　3 解決方案

 

　　分析出了故障的可能原因．我們決定對現(xiàn)使用的軟啟動器進行實驗性改造．改造方案為利用定修時間．對軟啟動器進行如下處理：

 

　　(1)將軟啟動器可控硅散熱底座表面的氧化層用細紗布打磨掉

 

　　(2)將軟啟動器接線銅排重新上錫處理

 

　　(3)將軟啟動器可控硅與散熱底座接觸面間均勻涂抹導電膏

 

　　(4)將接線螺栓改用剛性材質．并加彈簧墊圈。

 

　　我們利用定修時間對燒結機帶冷鼓風機軟啟動器全部進行了改造．自改造完成至今．帶冷鼓風機軟啟動器沒有任何故障．改造取得了非常好的效果。

 

　　4 結論

 

　　設備出現(xiàn)故障．部分原因是由于安裝工藝或使用環(huán)境不利造成的．而對于精密設備．出現(xiàn)故障后．往往令使用單位無所是從．我們立足實際．積極進行設備的合理改造對HPS2D470型軟啟動器進行的實驗性改造．通過打磨掉軟啟動器可控硅散熱底座表面的氧化層．消除了接觸電阻產(chǎn)生的根源：而軟啟動器接線銅排重新上錫處理．進一步消除了接觸電阻產(chǎn)生的可能因素：將軟啟動器可控硅與散熱底座接觸面間均勻涂抹導電膏．將接線螺栓改用剛性材質．并加彈簧墊圈．都是為了盡可能減少接觸電阻的措施改造措施根除了設備故障，同時創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。

 

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